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  • LM3308

LM3308

本設(shè)備是一種可對各類零部件進(jìn)行自動切削加工的機器,可自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序。具有精密度高、速度快、自動化程度高、能加工各種形狀復(fù)雜零件等特點。廣泛應(yīng)用于機加工、模具、汽摩配、燈飾、五金、鋁制品、電動工具、航空航天、軍工、水暖器材、家具家電等行業(yè)。
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  • 技術(shù)參數(shù)

    名稱

    單位

    參數(shù)

    備注

    加工范圍

    三軸行程(X/Y/Z

    mm

    8300/3300/1250

    Y極限行程3800

    主軸鼻端至工作臺面距離

    mm

    2001450


    龍門寬度

    mm

    3300


    最大鉆孔直徑

    mm

    Φ60

    45#鋼

    最大攻牙直徑

    mm

    M24

    45#鋼、粗牙

    工作臺

    工作臺尺寸(長×寬)

    mm

    8000×2800


    最大承載

    kg

    30000


    T型槽槽寬×間距×槽數(shù)

    -

    11-28*250


    主軸

    主軸直徑

    mm

    Φ200

    長鼻端主軸

    主軸最高轉(zhuǎn)速

    rpm

    6000


    主軸錐孔

    -

    BT50

    7:24

    主軸錐孔跳動

    mm

    0.003


    主軸電機扭矩

    Nm

    140

    連續(xù)輸出扭矩

    主軸電機功率

    KW

    22/26

    連續(xù)/30分鐘

    速度

    快速移動速度(X/Y/Z軸)

    m/min

    5/8/8


    切削進(jìn)給速度

    mm/min

    50~5000


    進(jìn)給電機扭力X/Y/Z

    N.m

    X58.8  YZ49

    Z軸帶抱匝

    進(jìn)給電機功率X/Y/Z

    KW

    X9  Y、Z:7

    額定功率

    進(jìn)給電機連接方式-X動螺母2.5:1  YZ 2:1同步帶
    自動換刀

    刀具數(shù)量

    24(40/60)

    選配

    刀具最大直徑/長度/重量

    -

    Φ110mm/350mm/18kg

    滿刀

    刀具最大直徑(放滿刀/空鄰刀)

    mm

    Φ110/Φ200


    刀具選刀方式

    -

    任意

    就近任選

    刀具交換時間(刀-刀)

    S

    2.9

    刀對刀

    機床精度

    定位精度(X/Y/Z

    mm

    ±0.008/300


    重復(fù)定位精度(X/Y/Z

    mm

    ±0.004


    其他

    使用氣壓

    Mpa

     0.6~0.8


    機床電氣總?cè)萘?/span>

    kVA

    50


    冷卻箱容積

    L

    300


    機床外型尺寸(長×寬×高)

    mm

    19600×6300×5800

    Z軸行程最高點

    機床重量

    kg

    90000



  • 設(shè)備概述

    1、本設(shè)備是一種可對各類零部件進(jìn)行自動切削加工的機器,可自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序。具有精密度高、速度快、自動化程度高、能加工各種形狀復(fù)雜零件等特點。廣泛應(yīng)用于機加工、模具、汽摩配、燈飾、五金、鋁制品、電動工具、航空航天、軍工、水暖器材、家具家電等行業(yè)。


    2、此設(shè)備外形方正,機電一體化設(shè)計,重心居中且?矮,底座跨距大,導(dǎo)軌跨距寬,不運動的部件重,運動的部件輕,多釆用簿壁多筋結(jié)構(gòu),全包圍防護(hù),數(shù)字化控制,造型美觀大方。


    3、機身釆用鑄造成型工藝制作,材質(zhì)牌號HT300,經(jīng)一次回火+6個月以上自然時效處理,均在高原氣候下時效,鋼性強,不易變形。


    4、三軸采用高精密研磨滾珠絲桿傳動,由伺服電機驅(qū)動,XYZ軸電機與絲桿采用精密圓弧齒同步帶聯(lián)接,定位精準(zhǔn),響應(yīng)速度快,無反向間隙。


    5、X、Y軸均采用直線滾動導(dǎo)軌,可使機器能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的快速移動,并承受各個方向的施力,低速進(jìn)給時無爬行,噪音低,摩擦阻力小,精度保持持久,所有運動部件均自動加注潤滑油。


    6、標(biāo)配高剛性BT50主軸,低速大扭矩主電機,電機與主軸通過高精密圓弧齒同步帶傳動,響應(yīng)速度快,振動小。


    7、可選配24把圓盤機械臂式刀庫,采用高精密、高穩(wěn)定性的凸輪式換刀機構(gòu),換刀速度快; 通過雙向選刀,并自動為下一次換刀提供最近的路徑,減少非切削時間,提升切削效率。


    8、配置總線控制全數(shù)字化高性能、高可靠性CNC系統(tǒng),產(chǎn)品功能強大、操作方便;該系列產(chǎn)品在航空航天、汽車制造、能源動力、五金模具行業(yè)廣泛應(yīng)用;為各行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的運動控制及工藝解決方案。


    9、全包圍鈑金防護(hù),配置雙螺桿排屑機和履帶式排屑機及刀具冷卻系統(tǒng),三方設(shè)觀察窗,觀察窗使用雙層夾膠剛化玻璃,方便觀看機器內(nèi)部加工狀態(tài),并確保安全。


    10、所有成品均經(jīng)過48小時滿載跑合及試切加工,確保*定位精度及伺服特性。且機臺出前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗措施,確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。

    11、機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,其安全標(biāo)準(zhǔn)符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定,其精度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17421-2000《機床檢驗通則》的有關(guān)規(guī)定。


  • 應(yīng)用案例

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